纖維的要求
超高密度纖維板生產(chǎn)對木材原料的要求較高,用于生產(chǎn)超高密度纖維板的木片理想規(guī)格與普通中纖板相同,要求大小均勻,切口整齊平滑,木片標準規(guī)格:長16~30mm,寬15~25 mm,厚3~5mm,長度與寬度相近者佳。合適的樹種為松木,原則上只要纖維長度長,新鮮的松木都適合,如馬尾松、紅松、水松、思茅松等,在木材原料混合配比中,松木和其他木材的比例要高于50。
干燥與施膠
根據(jù)樹種的纖維特性,合理控制纖維含水率。纖維施膠后干燥含水率比中密度纖維板生產(chǎn)控制略高,纖維含水率要保持穩(wěn)定,含水率誤差控制在±0.5%以內(nèi)。纖維需保溫(溫度為30~40℃,輸送纖維的熱風(fēng)封閉循環(huán)使用),以防止產(chǎn)生冷凝水。
采用三聚氰胺改性脲醛樹脂膠黏劑時,三聚氰胺的添加比率較高,同時施膠量較大,施膠設(shè)定值>20%。施膠計量系統(tǒng)要與之匹配,施膠噴嘴的數(shù)量與孔徑要增加,以控制施膠的膠壓和施膠均勻性。
鋪裝與成型
贛州酒店家具廠家的超高密度纖維板生產(chǎn)對板坯鋪裝的均勻性和密度誤差要求較高,力求得到在縱向和橫向上密度波動小的均勻板坯,鋪裝密度誤差要控制在±2%以內(nèi),防止由于板坯鋪裝波動大造成連續(xù)壓機鋼帶跑偏、成品板易變形等問題。
熱壓
采用連續(xù)平壓機設(shè)備與生產(chǎn)中/高密度纖維板的設(shè)備相同,但熱壓時的壓力和溫度要求不同。與壓制中/高密度纖維板熱壓工藝相比,連續(xù)壓機各溫度區(qū)溫度設(shè)定較低,特別是一、二區(qū)溫度會低10左右,而各壓力區(qū)壓力設(shè)定較高,基本上沒有低壓段,定厚區(qū)占比要占整個壓機壓力區(qū)長度的50以上。
冷卻、堆垛與砂光
適當(dāng)降低素板堆垛高度和縮短養(yǎng)生時間,砂光時,砂光機各組砂架砂帶配置要做適當(dāng)調(diào)整。
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