江西酒店家具廠家哪些方法可以提高板式家具的包裝效率!
智能分揀線
目前,大多數板式定制家具企業的分揀模式都是人工分揀,流程包括開料后將相同訂單的板件堆疊在一起,根據不同的封邊工藝送到對應區域加工,再將所有板件堆疊一起送到開孔區;根據不同的開孔工藝送到對應區域加工后再將板件整合一起;板件檢驗后再細分成若干部分包裝。人工分揀流程復雜,致使效率低、出錯率高。
采用智能分揀線后,板材在進行加工時,無需考慮分揀問題,開料后板材輸送以工藝為導向,可以單獨傳輸到下一工藝環節,無需等待同一訂單其他板件完工。包裝前,由智能分揀線完成板材的分揀工作,既降低了分揀出錯率又減少了分揀員工,從而節約生產成本。
自動包裝線
經過智能分揀后,便進入包裝階段。板件通過上板平移機平移輸送至包裝主線,進入測量站后,測量站將智能測量出所需紙箱的尺寸,并將數據傳輸至裁紙機,裁紙機裁出所需尺寸的紙箱進行包裝。
江西酒店家具廠家板式定制家具企業采用包裝智能平臺系統制定包裝方案,再輔以智能分揀線、自動包裝線等協助,實現了包裝環節智能化。智能化包裝可以有效地解決生產效率低、分揀成本高、分揀效率低、包裝成本高、運輸損壞率高等問題,提高了生產車間整體自動化水平。
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