酒店家具定制領料階段
生產材料在生產前需要進行揀選。傳統方法是在一個場地進行生產材料的揀選和緩存,需要投入大量工人去確認揀選,大量叉車進行運輸,空間利用率很低。
自動化的智能立庫滿足能夠自動分揀、自動輸送、自動按原材料類型分區域入庫儲存,并按生產需求自動分配生產材料等功能。
立體倉儲對生產線的有益效果是:避免了原模式下來回轉運的人員浪費以及板件的運輸損耗,提高倉儲資源整合管理效率,統一協調高效規劃存儲布局,優化設備與勞動力的利用率,減少作業錯誤,降低作業成本,提高整體作業能力,實現物流、信息流、資金流三流合一,推動企業管理的信息化,數字化。
酒店家具定制開料階段
板式家具開料多是人工搬運板材輸送至自動開料設備,并轉運開料后板材,將廢料投入廢料收集箱,工人勞動強度大。自動化開料生產線主要解決開料前的自動上料,開料后的自動出料以及余料、廢料的自動處理。
生產線上游與智能立庫對接,通過系統分配生產材料替代人工搬運,應用自動輸送線和機械手實現開料設備前后的上料
和出料,余料及廢料可以通過一條獨立的子輸送線輸送并收集,避免影響加工板材向下一工序輸送。
板材開料質量受開料設備以及板材自身等因素的影響,開料后板材可能出現表面缺陷、劃痕等不良現象,因此設置自動質量檢測系統是必要的,既要檢測板材表面是否存在缺陷,又要檢測其幾何尺寸是否合格。
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